數(shù)控轉臺的生產加工地理環(huán)境十分極端。在產品生產加工過程中，長期遭受金屬切割液、產品工件切割和切割速度的危害，導致數(shù)控轉盤設備故障率高，精密維護能力弱，極大地國內五軸聯(lián)動減速器生產加工中心的整體機械設備穩(wěn)定性和減速器產品工件的生產質量。作為五軸聯(lián)動減速箱生產加工中心的重要自制構件，數(shù)控轉臺對數(shù)控車床加工中心的整體安全危害很大。分析數(shù)控轉臺的常見故障，發(fā)現(xiàn)其穩(wěn)定性的弱點，進行方案設計和改進，提高其穩(wěn)定性，具有關鍵的現(xiàn)實意義。

當數(shù)控轉盤分度下降時，錯誤明顯，表明轉盤分度與棘輪盤定位位置之間的距離較大；如果零件移動不正確，可以調整第四軸（主要參數(shù)0511）的網格數(shù)據(jù)偏差。如果轉盤變速器中有間隙，則可以調整第四軸（主要參數(shù)0538）的間隙補償。如果機械設備直徑偏差，可以相應調整第四軸的螺釘補償。

有人還發(fā)現(xiàn)，歸零后，轉臺也出現(xiàn)了不正確的移動，在調整0511值后進行了處理。裝有Fanucoc和XH數(shù)控機床754型號規(guī)格。輪盤不允許歸零，歸零后操作臺歪斜。這種常見故障通常是由于轉臺回零電源開關不良、行程安排工作壓力塊松動或電源開關松動造成的。關機后，打開轉盤側蓋，按住限位開關，檢查行程安排的工作壓力塊是否正常，電源開關座是否正常，限位開關的關閉點和中斷點可能發(fā)生變化。將電源開關座的短路線調整到前進方向后，啟動設備并進行故障檢測。

數(shù)控轉臺可以從任何角度旋轉和分度，也可以連續(xù)旋轉和刀。在從精確測量中獲得精確值后，機床的旋轉中心可作為一段時間的參考。然而，在長期應用的整個過程中，當城市廣場機床相關部件出現(xiàn)設備故障時，機床銑削中心可能會發(fā)生變化。例如，機床螺母松動，機床生產過程中發(fā)生安全事故。因此，在城市廣場生產加工高精度產品工件之前，應定期準確測量機床銑削中心，以檢查機床銑削中心，確保產品工件的加工精度。蝸輪副的旋轉精度是危害數(shù)控機床旋轉工作臺精度等級的主要因素。因此，在半自動控制系統(tǒng)中，在準確測量操作臺靜態(tài)數(shù)據(jù)的精確定位偏差后，可以明確待補償視角的具體位置和補償值。補償值存儲在補償電源電路中，偏差由機械設備補償。在全自動控制系統(tǒng)中，高精度圓光柵尺傳輸操作臺精確及時的數(shù)據(jù)信號，并向機械設備報告操作。